200升多功能灌装机针对50-1500kg的等规格的液体桶包装而设计的智能化包装系统,下潜式液面上灌装。本机电气控制部分由电机、称重仪表等进行操作控制,使用调节方便,控制能力强。具有操作方便,生产效率高,适用范围广等特点。适用于各粘度级别的润滑油、基础油,以及中间体化工产品的原料、助剂的包装。产能稳定,操作简单,生产能力高,是大桶包装的理想设备。

˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷枪快速更换
˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷枪提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
灌装机机利用称重的工作原理来实现灌装量的控制。物料自行流入(或通过泵供料输送)待装容器中去。
本机灌装部通过粗细双管路实现快灌装和慢灌装,且灌装流量可调。在灌装初始时双管路同时打开,待灌装至快灌装设定量后,粗管路关闭,细管路继续慢灌装,直至设定的整体灌装量。所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯,使用温度-190~250℃,允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
技术参数
灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
称量范围: 2~1500kg
灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装)
灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装)
灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
灌装工位:1~2工位(选配)
计量误差:±0.2%
200升多功能灌装机摇臂式灌装机技术参数:
序号 |
型号 (防爆加Ex) |
灌装方式 |
范围 (L) |
速度 (桶/h) |
精度 (%) |
气源流 (m3/m) |
气源压力 (MPa) |
液体温度 (℃) |
1 | GZM-200A | 单桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶连灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 吨桶单桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用户自备 | 输料泵、过滤器、电源,气源、进料管及阀门,客户现场备储气罐,避免气压不够。 |