200升自动对口开盖旋盖灌装机

 

本机专门针对50-300kg的液体桶包装而设计的智能化包装系统，灌装主机部分采用不锈钢环保外框，可视窗，自动移门，灌装时为封闭式；整条线自动完成进桶、移门开、关，自动识别桶口、自动对准桶口、自动开盖、自动灌装、灌装结束自动旋盖。本机采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸屏操作，具有操作方便，生产效率高，适用范围广等特点；本机电气控制部分则由PLC可编程控制器，变频调速器等组成，控制能力强，自动化程度高，采用特殊装置，无桶不灌装，对不准桶口不管装等功能，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化 得到了完美的表现。

灌装时分大小流量分时二次灌装，保证灌装速度和精度，灌装时灌装头插入桶口进行液位上灌装。每批次物料灌装结束后管道内剩余的物料通过吹扫进入灌装容器内，待第二次灌装时桶内的物料继续使用。独特的灌装堵头固定方式确保在控制灌装头开合的气缸上安装有检测开关，灌装头完全关闭前，枪头不提升至桶外，避免物料喷洒至桶外。灌装头额外设计有接料盘，灌装结束后，接料盘伸出，防止灌装头滴落液体污染包装物和输送线体。

称重系统采用高精度称重仪表、托利多称重传感器，确保灌装精度的同时增加结构和运营的稳定性，此外该系统具有防腐蚀、防过载保护装置。传感器为IP68防护，传感器安装、拆卸和检修方便。称重系统通过高精度称重仪表控制精度，并且小流量的精度可微调。

灌装枪头有顶压桶面的过载保护。具备触碰桶口边缘而导致偏差的保护，在不影响计量的前提下可继续灌装，当影响计量的数值超过设定值时，会有报警保护，可选择继续灌装或人工干预。

气管以及下料头密封件等均采用聚四氟乙烯材质。

灌装阀所有需清洁部分可以拆开清洗，且所有的清洗工作都很简单。

主要技术参数

• 防爆类型：Exd ii BT4

• 输送形式：双排链

• 最小称量值：50g(0.05Kg)

• 工位功能：开盖、灌装、旋盖

• 灌装速度：≥40桶/小时（具体取决于来料的粘度、流量、压力等因素）

• 灌装精度：±200g

• 适用桶型：200L塑料桶

• 灌装接触材质：SUS316

• 主体材质：SUS304

• 密封垫片：聚四氟乙烯

• 泵体：用户配备（供方灌装设备控制泵的运行）

• 电源功率：380V/50Hz；4KW

• 承受重量：500.00Kg

• 灌装范围：100.00∼300.00Kg

• 灌装类型：液面上灌装
开盖、封盖系统及输送跑道

开盖、旋盖部：采用公司专利技术，可包装旋盖头与桶面的垂直，并可顺利，轻松的开盖及旋盖，不损盖、不伤盖、紧盖密封程度高。

空桶到达松盖取盖工位后，开盖部松取桶盖，并将盖子放在输送机上。桶盖的输送至旋盖工位。

旋盖部自动拾取桶盖，相应的封盖于桶口。